一、前期準(zhǔn)備

 

1. 材料準(zhǔn)備

 

- 真石漆：根據(jù)崗?fù)ぴO(shè)計風(fēng)格與周邊環(huán)境選擇合適顏色和品質(zhì)的真石漆。優(yōu)質(zhì)真石漆具有更好的耐候性、耐水性和裝飾性，確保崗?fù)らL期保持美觀。

 

- 底漆：配套的底漆能增強真石漆與鍍鋅板表面的附著力，防止涂層脫落。常見的環(huán)氧底漆對鍍鋅板有良好的附著效果。

 

- 其他輔助材料：準(zhǔn)備適量的膩子，用于填平鍍鋅板表面的不平整處；砂紙，不同目數(shù)（如80目、120目、240目）用于打磨處理；美紋紙，用于保護不需要涂刷真石漆的部位，如門窗邊框等；滾筒、噴槍等施工工具。

 

2. 工具準(zhǔn)備

 

- 噴槍：選擇適合真石漆噴涂的噴槍，口徑一般在4 - 6mm，確保真石漆能均勻噴出。

 

- 空壓機：為噴槍提供穩(wěn)定的氣壓，保證噴涂效果。空壓機的壓力需根據(jù)噴槍要求和真石漆特性進行調(diào)整，一般在0.4 - 0.8MPa。

 

- 攪拌工具：用于攪拌真石漆，使其成分均勻，避免沉淀影響噴涂效果。

 

二、表面處理

 

1. 清潔

使用清潔劑和水徹底清洗鍍鋅板崗?fù)け砻�，去除灰塵、油污、銹跡等雜質(zhì)。油污可用專用的油污清洗劑擦拭，銹跡若較少，可使用砂紙輕輕打磨去除；若銹跡嚴(yán)重，需先進行除銹處理，如使用除銹劑浸泡后再清洗。清洗完畢后，用干凈的布擦干崗?fù)け砻妫�確保表面干燥。

 

2. 打磨

用80目砂紙對鍍鋅板崗?fù)け砻孢M行粗打磨，目的是打磨掉原有的氟碳漆，增加表面崗?fù)ご植诙�，提高底漆與鍍鋅板的附著力。打磨時要注意力度均勻，避免過度打磨損壞鍍鋅層。之后，用120目砂紙進行細打磨，進一步平整表面。最后，用240目砂紙輕磨，使表面達到適宜底漆附著的光滑度。打磨完成后，用毛刷或吹風(fēng)機清除表面的粉塵。

 

3. 填補縫隙與孔洞

檢查崗?fù)け砻媸欠翊嬖诳p隙、孔洞或凹坑，如有，用膩子進行填補。將膩子均勻涂抹在缺陷處，使用刮板刮平，待膩子干燥后（根據(jù)膩子說明書確定干燥時間，一般為1 - 2小時），用砂紙輕輕打磨平整，使填補處與周圍表面平齊。

 

三、底漆施工

 

1. 調(diào)配底漆

按照底漆產(chǎn)品說明書的比例，將底漆主劑與固化劑混合，并加入適量的稀釋劑，使用攪拌工具充分?jǐn)嚢杈鶆�。稀釋劑的添加量要�?yán)格控制，過多會降低底漆的遮蓋力和附著力，過少則會影響施工性能。

 

2. 涂刷底漆

可采用刷涂或噴涂的方式施工底漆。刷涂時，使用毛刷蘸取適量底漆，按照同一方向均勻涂刷，避免漏刷和流墜。噴涂時，調(diào)整好噴槍與崗?fù)け砻娴木嚯x（一般為20 - 30cm）和角度，保持噴槍勻速移動，使底漆均勻覆蓋。底漆施工一般涂刷1 - 2遍，每遍間隔時間根據(jù)底漆干燥時間而定，通常為4 - 6小時。待底漆完全干燥后，可進行下一道工序。

 

四、真石漆噴涂

 

1. 調(diào)配真石漆

將真石漆倒入容器中，使用攪拌工具充分?jǐn)嚢�，使其均勻。如真石漆過于濃稠，可適量添加專用稀釋劑，但添加量不宜超過5%，以免影響真石漆的性能和效果。

 

2. 試噴

 

3. 正式噴涂

從崗?fù)さ捻敳块_始噴涂，按照從上到下、從左到右的順序進行。噴槍移動要平穩(wěn)，速度保持一致，避免出現(xiàn)局部過厚或過薄的現(xiàn)象